產品介紹
真空感應熔煉爐，是在真空條件下,利用中頻感應加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設備。
真空感應熔煉爐主要用于高真空條件下或者氣氛保護條件下，熔煉和澆鑄，特殊鋼、高溫合金、精密合金、鋅鎳合金等。也可熔化低電阻率的金屬，如:金、銀、銅、鋁等材料。
中頻感應加熱原理：利用中頻電源建立中頻磁場，使鐵磁材料內部產生感應渦流并發熱，達到加熱材料的目的。
中頻： 200-2500Hz
中頻電源：一種靜止變頻裝置，將三相工頻電源變換成單相電源。
頻率：300KHz -- 3000KHz
工作原理：在真空條件下，通過電磁感應原理使感應線圈獲得感應電流，達到加熱的目的。電流以一定頻率通過環繞在金屬材料周圍的電磁線圈，變化的電流產生感應磁場，并使得金屬內部產生感應電流，并產生大量的熱量，用來加熱材料。當熱量相對較低時可用于真空感應熱處理等工藝，當熱量較高時，產生的熱量足以熔化金屬，用來制備金屬或合金材料。
(交流---直流----交流)
加熱元件：紫銅感應線圈
最高溫度： 1800度
極限真空度：7x10-3Pa
加熱時間：抽真空完畢后，開始加熱，一般30分鐘內金屬達到熔化狀態
熔煉過程：加料----->抽真空----->通電融化------>精煉-----> 澆鑄
主要用于生產鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、超高強度鋼等特種合金材料。
適應于科研和生產部門對鎳基特殊鋼，精密合金、鐵釹錳、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料等在真空或保護性氣氛下進行熔煉和澆鑄。
客戶定制的真空感應熔煉爐實拍
出口到歐洲的真空感應熔煉爐
真空感應熔煉爐由電爐本體、中頻熔煉電源、電氣控制系統、真空系統、進電系統、傾爐機構、感應器、隔離閥、液壓系統、氣動系統、水冷系統組成，此外還設有工作平臺等。
設備應用
針對材料的高溫燒結工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設計，新型電極結構避免了高溫爐電極漏水現象，并且加熱系統中的易損部件更便于維修和更換。
耐熱性高
安全性好
維修高效
真空感應熔煉爐主要用于
-
硬質合金
-
陶瓷（氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等）
-
磁性材料
-
粉末材料
技術參數
| 型號 | 裝料量 | 最高溫度 | 額定頻率 | 中頻電壓 | 功率 | 極限真空度 | 冷卻水消耗 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BR-RLL-10 | 10kgs | 1700℃ | 4000HZ | 220V | 35KW | 6x10-3Pa | 1.5m3/H |
| BR-RLL-25 | 25kgs | 1700℃ | 2500HZ | 250V | 50KW | 6x10-3Pa | 2.5m3/H |
| BR-RLL-50 | 50kgs | 1700℃ | 2500HZ | 300V | 100KW | 6x10-3Pa | 10m3/H |
| BR-RLL-100 | 100kgs | 1700℃ | 2000HZ | 300V | 160W | 6x10-3Pa | 10m3/H |
| BR-RLL-150 | 150kgs | 1700℃ | 2000HZ | 320V | 175KW | 6x10-3Pa | 10m3/H |
| BR-RLL-200 | 200kgs | 1700℃ | 1500HZ | 350V | 200KW | 6x10-3Pa | 10m3/H |
標準配件：
1.爐體 1套;
2.控制柜 1臺;
3.感應加熱器(含石墨坩堝)1套;
4.真空系統 1套;
5.操作說明 1份。
可選配件：
1.感應加熱器(含石墨坩堝)
2.硅膠密封圈
3.真空泵油
