產品介紹
設備介紹
BR-7QHS系列鋁釬焊爐采用多項先進的專有技術，可一鍵自動控制或手動控制，具有安全自鎖保護、故障自診斷和報警功能。
該爐在高真空下快速升溫至非常均勻的溫度，設備精度高、響應速度快、可靠性能好、抗干擾能力強、使用壽命長，具有優良的動態品質;且使用、操作、維修方便快捷，造型美觀。
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最高溫度：750℃
工作溫度：≤700℃
均溫性：±5℃
極限真空： 7*10-4Pa(冷態、空爐、充分烘爐后)
壓升率：0.4Pa/h
不銹鋼爐膛，鎳鉻合金加熱帶+高純不銹鋼
電爐構造
由主機、真空系統、充氣系統、電控系統、水冷系統等組成。
1.爐體設計
主機為臥式單室結構，由爐體、爐蓋、加熱室組成。
爐體和爐蓋為雙壁水冷結構。
2.熱場
● 加熱室為不銹鋼組成的圓筒結構，整個加熱室可以作為一個結構整體單獨拆卸，便于維護和修理。
3.加熱系統
● 加熱系統采用閉環控制系統，保證爐子有較高的控溫精度和良好的跟隨性;
4.電控系統
● 通過觸摸屏上的組態按鈕，實現對電爐的溫度、真空、氣路、機械動作等進行實時控制。
● 操作系統，易學易用;友善的圖形化人機控制界面，可動態地實時顯示工藝過程和運動狀態。
● 海量存儲空間且具有極大的擴展潛能，多個操作權限，每個操作權限都設有密碼保護。
● 溫度控制儀表：英國歐陸型工業PID信號控制器
5.真空系統
● 根據配置定制
● 真空系統有自我保護邏輯互鎖系統，可避免誤操作;
6. 冷卻塔
7.爐外料車
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真空鋁釬焊爐實拍
真空鋁釬焊爐用于汽車、飛機、船舶、壓縮機、空分設備、家用電器等用的換熱器和電子通訊部件的真空釬焊。
設備應用
針對材料的高溫燒結工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設計，新型電極結構避免了高溫爐電極漏水現象，并且加熱系統中的易損部件更便于維修和更換。
耐熱性高
安全性好
維修高效
真空鋁釬焊爐主要用于
-
硬質合金
-
陶瓷（氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等）
-
磁性材料
-
粉末材料
技術參數
不同焊劑的融化溫度
| 焊劑成分 | 顏色 | 熔化溫度 |
|---|---|---|
| AlSi12 | 黑色 | 580℃ |
| AlSiCu | 黑色 | 480-550℃ |
| Zn98Al | 黑色 | 450℃ |
| ZnSnCu | 黑色 | 380℃ |
主要參數
控制方式 | 15寸觸控屏全自動控制 |
|---|---|
有效加熱區尺寸 | 根據需求定制 |
長期工作溫度 | ≤700度 |
控溫區域 | 根據加熱區尺寸設計 |
加熱速度 | 0-20度/min 可調 |
控溫精度 | ≤± 1度 |
溫場均勻性 | ± 5度 |
加熱元件和爐膛 | 金屬加熱帶+高純不銹鋼 |
極限真空度 | 5*10-4Pa(冷態、空爐、充分烘爐后) |
工作真空度 | 7*10-3Pa（空爐、充分烘爐后） |
不同型號的真空釬焊爐耐熱鋼爐膛設備參數：
| 型號 | 加熱區 | 溫度 | 功率 | 電源 |
|---|---|---|---|---|
| BR-QHS-223 | 200*200*300 | 750℃ | 3kW | 380V |
| BR-QHS-334 | 300*300*400 | 750℃ | 6kW | 380V |
| BR-QHS-446 | 400*400*600 | 750℃ | 12kW | 380V |
| BR-QHS-557 | 500*500*700 | 750℃ | 18kW | 380V |
| BR-QHS-669 | 600*600*900 | 750℃ | 28kW | 380V |
